Aktualności
Osuszacze DRY ENERGY HYBRID
Osuszacze chłodnicze Dry Energy oferują ciśnieniowy punkt rosy do + 3˚C. Jako wynik lat doświadczeń i tysięcy osuszaczy zainstalowanych na całym świecie, osuszacze MTA typu DE Hybryd oferują najbardziej zaawansowaną technologię obejmującą wszystkie potrzeby użytkownika w zakresie przepływu powietrza 0,28 – 37,5 m³/min.. Doskonałym przykładem innowacyjnego podejścia MTA jest DryEnergy Hybrid, pierwszy na świecie osuszacz Hybrid oferujący w sobie dwie koncepcje osuszania. w technologii GTS polegającej na połączeniu technologii rozprężania bezpośredniego z masową wymianą ciepła poprzez posadowienie użebrowanego parownika w krzemionkowym złożu.
Dzięki takiej konstrukcji ciepło ze sprężonego powietrza jest odprowadzane do czynnika chłodniczego dwojako: bezpośrednio przez ożebrowanie jak i pośrednio poprzez złoże. Geometria wymiennika ciepła została zoptymalizowana tak, aby zapewnić aksymalną wydajność i stałe wysokie parametry pracy.
Podstawowe cechy osuszaczy DryEnergy Hybrid:
- oszczędność energii nawet do 80%
Skrócenie czasu pracy sprężarki chłodniczej do minimum. Pomiędzy okresami pracy sprężarki ciepło sprężonego powietrza jest oddawane do złoża. - prostota i niezawodność układu chłodniczego
- stała temperatura punktu rosy nawet przy dużych wahaniach obciążenia
- urządzenie nie wymaga wcześniejszego uruchamiania tak jak inne osuszacze z masowym wymiennikiem ciepła. jest gotowe do eksploatacji bezpośrednio po uruchomieniu
- osuszacz nie zużywa energii kiedy jest pozostawiony włączony bez przepływu powietrza
- wydłużona żywotność urządzenia dzięki krótszym okresom pracy sprężarki czynnika chłodniczego
- wyeliminowanie potencjalnych wycieków a tym samym zagrożenia dla środowiska
Brak zbiornika z glikolem. Krzemionkowe złoże zastosowane w osuszaczu jest całkowicie bezpieczne i neutralne dla otoczenia.
Dane techniczne :
Model | Wydajność | Nominal abs. power kW |
Przyłącza | Wymiary | Masa (kg) |
||||
m³/h | m³/min | A | B | C | D | ||||
DE003 | 17 | 0,28 | 0,15 | 1/2" | 530 | 300 | 510 | 41 | 35 |
DE004 | 24 | 0,4 | 0,17 | 1/2" | 530 | 300 | 510 | 41 | 36 |
DE006 | 35 | 0,58 | 0,21 | 1/2" | 530 | 300 | 510 | 41 | 35 |
DE009 | 54 | 0,90 | 0,18 | 1/2" | 530 | 300 | 510 | 41 | 39 |
DE012 | 73 | 1,22 | 0,29 | 1/2" | 530 | 300 | 510 | 41 | 41 |
DE018 | 108 | 1,80 | 0,39 | 3/4" | 650 | 370 | 750 | 41 | 65 |
DE025 | 148 | 2,47 | 0,53 | 3/4" | 650 | 370 | 750 | 41 | 67 |
DE032 | 190 | 3,17 | 0,55 | 1" | 650 | 370 | 750 | 41 | 80 |
DE038 | 228 | 3,80 | 0,74 | 1" | 650 | 370 | 750 | 41 | 80 |
DE049 | 295 | 4,92 | 0,82 | 1" | 780 | 370 | 850 | 41 | 103 |
DE062 | 370 | 6,17 | 0,84 | 1 1/2" | 780 | 735 | 940 | 52 | 167 |
DE080 | 480 | 8,00 | 1,10 | 1 1/2" | 780 | 735 | 940 | 51 | 189 |
DE100 | 600 | 10,00 | 1,53 | 2" | 865 | 1,017 | 1,100 | 51 | 260 |
DE120 | 720 | 12,0 | 1,85 | 2" | 865 | 1,017 | 1,100 | 51 | 264 |
DE140 | 840 | 14,0 | 2,22 | 2" | 865 | 1,017 | 1,100 | 51 | 293 |
DE170 | 1020 | 17,0 | 2,37 | 2 1/2" | 865 | 1,317 | 1,100 | 51 | 378 |
DE195 | 1170 | 19,5 | 3,16 | 2 1/2" | 865 | 1,317 | 1,100 | 51 | 393 |
DE225 | 1350 | 22,5 | 3,55 | DN80 | 962 | 1,590 | 1,568 | 122 | 650 |
DE275 | 1650 | 27,5 | 4,57 | DN80 | 962 | 1,590 | 1,568 | 122 | 770 |
DE375 | 2250 | 37,5 | 6,11 | DN100 | 962 | 1,810 | 1,568 | 122 | 930 |
Współczynniki korekcyjne:
ciśnienie robocze | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
współczynnik korekcji K1 | 0,71 | 0,82 | 0,90 | 0,96 | 1,00 | 1,04 | 1,07 | 1,09 | 1,11 | 1,13 | 1,15 | 1,16 | 1,18 | 1,19 |
temperatura otoczenia °C | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
współczynnik korekcji K3 | 1,05 | 1,00 | 0,95 | 0,89 | 0,84 | 0,78 | 0,72 |
ciśnieniowy punkt rosy °C | 3 | 5 | 7 | 9 |
współczynnik korekcji K4 | 1,00 | 1,24 | 1,38 | 1,38 |
temperatura na dolocie °C | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
współczynnik korekcji K2 | 1,23 | 1,00 | 0,81 | 0,66 | 0,57 | 0,52 | 0,48 | 0,44 | 0,40 |